Последний камень известки роторная добыча печи характеристики и описание производственного процесса
06.06.2017 4:00:21

  Известково-обжигательную печь Характеристики

  1, в известково-обжигательной печи в процессе обжига процесс, поскольку материалами акробатика состоянии, равномерный нагрев, сгорание аппаратуры, температуру легко контролировать, обжига извести хорошее качество продукции, степень активности до 350-400мл, и известковые загрязнения является небольшой, это выгодно для получения высокой чистоты извести.

  2, процесс прокаливания механизировано на более высокую ступень, в процессе эксплуатации является простота управления, производственные мощности, подходящие для металлургии, металлургических и других крупных производственных нужд.

  3, извести роторной печи может быть кальцинированный малым размером частиц сырья, может улучшить использование сырья, потому что сырье размер частиц составляет обычно 20-50 мм, изделие без дробления могут быть непосредственно использованы в конвертер сталеплавильного производства.

  4, известково-обжигательной печи металлургии и активной извести, блок расходе тепла примерно 5000kj/кг, чем при противотоке один барабан механизированный комбикорма шахтной печи расход тепла низкий 15-30 процентов.




  Известку технология процесса ротационной печи

  1. Квалифицированный известняка на хранение в бункер внутри поднимаются лебедкой и транспортируется в подогреватель верхней части силоса.

  2. Подогреватель верхней части бункера, верхнюю и нижнюю 2 Измеритель уровня контролировать подавая количество, а затем через трубочку кормить будут известняка равномерно распределяется на Голгофе подогревателя в закрытых помещениях.

  3. Известняк в предподогревателе составляет 1150°с печи дымовых газов, нагретых до 900°C или так, около 30% разложения, с помощью гидравлического толкателя проталкивается в печи.

  4., Известняка во вращающейся печи подвергают спеканию разлагается на cao и CO2. Разложение образующихся известняка в охладитель.

  5. В холодильнике был клокотала в холодный воздух охлаждается до 100°C около разряда.

  6. Через обмен жары до 600°C, горячий воздух в печи и горения газовой смеси.

  7. Выхлопные газы смешиваются с холодным ветром через вентилятор наведенного проекта в рукавный фильтр, а затем через вытяжной вентилятор в дымоход.

  8. Из охладителя извести вибрационный питатель, цепной многоковшовый конвейер, ковшовый элеватор, ленточный транспортер в извести готовой продукции.